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克拉管生产工艺及制作过程流程图解!

  克拉管是一种新型环保安全型管道产品,已被列为市政工程建设项目中重点选择使用的管材。那么克拉管是怎么生产加工制作出来的呢?接下来,就为大家献上克拉管生产加工制作全过程图解。
  一、克拉管的生产工艺:
  克拉管(HDPE缠绕结构壁B型管)采用热缠绕成型工艺生产的高密度聚乙烯大口径缠绕增强管。从挤塑机口模挤出的190 ℃的平料带和U型料带按预定的位置均匀地缠绕在加热的钢制辊筒模具上,自然冷却后保证了管材熔接缝质量。特别是结构设计中平料带的熔接缝被包覆支撑管所覆盖,也提高了管材熔接缝质量及制品整体的抗外压能力 。
  二、克拉管生产加工制作过程:
  1、克拉管管道连接,采用在承口预埋电熔丝同材质承插电熔连接技术,连接质量高。可做到100%无泄露,保证了管道系统寿命的相同性和运行的安全性。同时,由于该产品在同等应用条件下比其它管材重量轻,便于运输,施工方便快捷,可降低施工费用,在应用范围,不需混凝土垫层和混凝土管基沟槽合格后即可直接敷管,基本上呆做到边开挖、边下管、边回填,简化了施工程序,缩短了工期。
  2、克拉管有着较好的柔韧性。高密度聚乙烯缠绕结构壁管材在宏观上上具有很好的柔韧性,而局部管段又有很强的刚性和整体抗外压能力,在有超重荷载路面下使用时,可保证通行安全。由于管材的柔韧性,发生地震、在面不均匀沉降等地质活动时,也能将管道破坏损失降为最小,从而提高了公用设施抗震减灾的能力。
  克拉管生产流程:
  克拉管密封性好。PE管本身采用熔接连接(热熔或电熔),本质上保证了接口材质,结构与管体本身的同一性,实现了接头与管材的一体化。其接口的抗拉强度与爆破强度均高于管材本体,可有效抵抗内压力产生的环向应力轴向应力。因此,与橡胶圈类接应或其他机械接头相比,不存在接应扭曲造成的泄露危险,密封性能十分良好。
  1、设备加热:对克拉管制作的 钢制辊筒模具进行加热处理。
  2、缠绕:热态缠绕成型工艺,熔融状态的HDPE平料带及包覆PP的圆形加强筋同步缠绕在加热到预定温度的钢模上。
  3、切削:管材承、插端口按加工到标准尺寸。
  4、脱模:管材从模具上脱离。
  5、修形:使外观平滑规范。
  6、电熔丝预埋:管材承口内壁埋入电熔丝。
  7、产品检验:检测产品外观、尺寸,确保合格产品出厂

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